斗式提升机垂直输送粉状、粒状及小块状的的散状物料
斗式提升机选错斗式提升机型号，物料提升量可能达不到设计产能，或者链条一个月内断裂两次，直接停产维修。以下对比能避开这些坑。
对于TD型、TH型、NE型等斗式提升机型号，可以对机器适合输送的物料、提升高度、提升量、能耗、运行、成本等方面进行对比。
适用物料：TD斗式提升机适合输送粉料和细颗粒料。TH型可以处理温度≤250℃的物料或带有棱角的碎矿石。NE型可以喂入块状物料和比重大的矿石粉。
提升高度与输送量：TD型经济高度≤40米，时输送量≤300立方。TH斗式提升机高度可达60米，时输送量≤200立方，但链速低。NE型高度可超60米，时输送量可达800立方，适合大规模生产线。
运行可靠性：TD型皮带打滑时会触发跑偏开关，但怕尖锐物料割伤皮带。TH型链条磨损后节距变大，需定期润滑和调整。NE型板链抗疲劳性强，更换周期以年为单位，但链条自重大，轴承负荷高。
能耗与成本：TD型设备单价最低，电机功率小。TH型链条和链轮采购成本中等，维修人工费较高。NE斗式提升机初期投资大，但长期备件消耗少，综合电耗因输送量大而摊薄。
| 型号 | 基本定义 | 牵引构件类型 | 外观特征 |
| TD型 | 皮带式斗提机，适合中低高度提升 | 橡胶输送带 | 机头壳体较小，运行噪音低，设有皮带张紧装置 |
| TH型 | 环链式斗提机，适合高温或磨琢物料 | 圆环链条 | 机壳厚重，配有双排链轮，链条之间有连接环 |
| NE型 | 板链式斗提机，适合大产量、高提升 | 板式套筒滚子链 | 机头尺寸大，采用单侧或双侧链轮驱动，链条节距整齐 |
对比完斗式提升机的性能后，可以结合实际输送物料的环境进行选择TD型、TH型、NE型等类型。
场景：提升高度≤35米，物料为干燥粉状或小颗粒 可以选择TD型。皮带输送对物料破碎率低，设备总价经济。
场景：提升高度＞40米，物料为＞150℃的高温或强磨琢性适合选TH型。环链耐热性和抗拉强度优于皮带，能适应恶劣工况。
场景：当每日运转＞16小时，输送量＞200立方/时，且物料含少量块状物时，可以选NE型。板链结构在重载下故障率低，长期运行更稳妥。
场景：如果需要输送活性炭颗粒等易破碎的物料或需要降低噪音，优先选TD型，并控制斗速在1.2m/s以下。
在选择斗式提升机时需要注意以下几点，这能帮助避免一些选型的错误。
误区：只比较设备报价。NE型价格是TD型的1.5倍，但若每天提升300吨矿石，NE型三年内的总费用反而低于TD型。
误区：链条越粗越耐用。TH型用φ18mm链条配小斗，与φ14mm链条配大斗相比，后者单位长度牵引力可能更合适。需计算填充率，不只看链条尺寸。
注意：输送湿度＞5%的物料时，TH和NE型需增加底盘刮板，防止积料堵塞。TD型皮带在零下15℃环境下变硬，需选用耐寒皮带。
答：需检查现有头部、尾部中心距和驱动底座尺寸。NE型头部链轮直径比TD型滚筒大30%-50%，机壳宽度也不同，直接替换常需要改动基础。
答：检测链条伸长量，当伸长超过原始长度的2%时，需更换。连续运转下，约在12-18个月后检查，具体取决于物料磨琢性和润滑状况。
TD型适用于低矮、干净物料的场合；TH型用于高温和磨蚀工况；NE型负责大产量、高扬程的连续作业。选型时，先明确提升高度、物料温度、粒度，再对比三种型号在您特定参数下的实际输送能力，而不是凭感觉选最贵的。若工况介于两者之间，以链条线速度和料斗填充率的计算结果为准。
