斗式提升机分类

斗式提升机分类概述

斗式提升机是工矿生产里常用的垂直输送设备，整机多采用碳钢、不锈钢板材加工制作，依靠料斗循环运转完成物料抬升。可以输送粉状、颗粒状、块状等散装物料，对于略带湿度、有点磨琢性的颗粒原料也可以输送。这类设备常用来把低处堆放的物料输送到料仓、生产线高位设备中，衔接整条生产流水线的物料流转环节。下面将为您介绍常见的斗式提升机分类。

斗式提升机有哪些分类？

市面上常见的斗式提升机大致分为四种款式，如板链式、环链式、皮带型、Z 型等，每款的结构配置和使用场景都有一些差异。

板链斗式提升机采用板式链条牵引，在运行时稳定性比较好，可承受较重物料负荷，可以输送矿石、砂石这类磨琢性偏大的物料，常用 NE、TH 系列型号，每小时输送量可达 15～800m³，提升高度能做到 50 米左右，承载能力强但自重偏大，安装占地稍多。

环链斗式提升机以锻造圆环链为牵引构件，拆装维护比较简单，适合颗粒、粉料类物料，主流以 TH 型居多，输送量区间 30～365m³/h，常规提升高度 50 米，链条磨损速度略快，需定期检查松紧度。

皮带斗式提升机采用胶带牵引，运行时噪音偏低，机身密封性好，TD 系列为常用型号，输送量最高可达 686m³/h，提升高度可适配 100 米工况，不适用于高温、棱角尖锐的硬质物料，容易造成皮带划伤。

Z 型斗式提升机呈 Z 字形走向，可实现水平 - 垂直 - 水平组合输送，布局不受场地直线限制，小型机型居多，每小时输送量约 100m³，提升高度适配 100 米以内，适合车间场地受限、需要多点进出料的生产线。

斗式提升机型号表格

斗式提升机结构

了解分类之余，可熟悉设备构造与运转逻辑。对于标准的斗式提升机由机头、机筒、机座、料斗、牵引构件、电机及减速装置等部件组成，整机采用封闭式结构。工作时电机带动驱动轮运转，牵引构件带料斗循环运转，机座位置料斗舀取物料，随机身向上运行到机头，借助离心力与重力完成卸料，空料斗自动回落机座，周而复始实现物料连续垂直输送。

斗式提升机和其他设备有什么不同？

不少用户在选择设备时容易把斗式提升机和同类输送设备混淆，两者实际使用差别不小。斗式提升机和吊斗式提升机相比，斗提机是连续不间断地输送，料斗固定在牵引构件上，适合长时间流水线作业；吊斗式提升机是单斗定点升降，属于间歇式送料，更适合短途、小批量物料转运。和螺旋式垂直提升机对比，斗式提升机料斗独立承载物料，输送过程不易挤压破碎颗粒；螺旋提升机依靠螺旋叶片推送物料，细碎粉料容易出现卡料、挤压结块的情况。

在选购斗式提升机可以结合自身实际工况进行选择，这样可以避免盲目地选型号。输送磨琢性强的矿石、砂石，可以选择板链、环链款式；场地空间局促、需要转折走线，可考虑 Z 型的结构；如果车间对运行噪音有要求，输送普通粉料颗粒，可选皮带式机型。再结合现场需要的提升高度、每小时物料输送量，以及物料湿度、硬度等物理特性，就能选到适配自身生产线的机型，这样也减少了后期使用中的维护麻烦。