斗式提升机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。

斗式提升机常用料斗分为圆柱形深斗、圆柱形浅斗与尖角形斗三类,可以针对不同特性物料实现稳定输送与卸料。
1,圆柱形深斗:斗口呈 65° 倾斜,斗体深度较大。适用于干燥、流动性佳、易于散落的粒状物料输送。
2,圆柱形浅斗:斗口呈 45° 倾斜,斗体深度较小。适用于潮湿、流动性一般的颗粒状物料输送。
3,尖角形斗:料斗侧壁延伸至底板外侧形成挡边;卸料时,物料可沿着前一个料斗挡边与底板形成的导槽滑落卸料,主要用于黏稠性大、自重较大的块状物料输送。

斗式提升机牵引构件主要分为橡胶带与链条两大类,对应不同工况选型:
1,橡胶带牵引: 料斗采用螺钉、弹性垫片紧固在胶带上,胶带宽度超出料斗 35~40mm。设备运行平稳、噪音小,适合磨琢性较小、温度不高的颗粒、粉状物料输送。
,
2,链条牵引:(TH 环链、NE 板链) 窄料斗(宽度 160~250mm)采用单链,链条固接在料斗后壁;宽料斗(宽度 320~630mm)采用双链,链条连接料斗两侧。链条抗拉强度大,可输送高温、块状、磨蚀性强物料;缺点是链节磨损较快,需定期维护保养。

牵引构件与料斗合理匹配,是保障斗式提升机稳定输送、减少堵料与部件磨损的关键。